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FactoryTalk Definition im Glossar von SPS-Profis.de

Definition und Konzept:
FactoryTalk ist der Name der umfassenden Software-Suite von Rockwell Automation, die für die industrielle Automatisierung und Informationstechnologie entwickelt wurde. Sie bildet eine zentrale Plattform, die verschiedene Softwareprodukte für HMI, SCADA, Datenhistorisierung, Asset Management, Manufacturing Execution Systems (MES) und Analytik miteinander verbindet.

FactoryTalk zielt darauf ab, eine durchgängige Daten- und Informationsbasis von der Shopfloor-Ebene bis zur Management-Ebene zu schaffen und die Integration von Operational Technology (OT) und Information Technology (IT) zu ermöglichen (The Connected Enterprise).

Kernprodukte und Funktionalitäten:
Die FactoryTalk-Suite umfasst eine breite Palette von Produkten:

  • FactoryTalk View: HMI-Software für Maschinenvisualisierung (Machine Edition) und SCADA-Systeme (Site Edition).
  • FactoryTalk Historian: Hochleistungsfähiges Datenhistorisierungssystem zur Langzeitarchivierung von Prozessdaten.
  • FactoryTalk AssetCentre: Software für Asset Management, inklusive Versionsverwaltung und Disaster Recovery für Automatisierungskomponenten.
  • FactoryTalk Analytics: Plattform für erweiterte Datenanalysen, Machine Learning und KI zur Optimierung von Produktion und Wartung.
  • FactoryTalk ProductionCentre: MES-Lösungen für das Produktionsmanagement.
  • FactoryTalk Logix Designer: (Teil von Studio 5000) Die Programmiersoftware für ControlLogix und CompactLogix SPSen.
  • FactoryTalk Linx: Kommunikationsserver für die Verbindung zu Allen-Bradley Steuerungen.
  • FactoryTalk Security: Für die Benutzerverwaltung und Sicherheit in der FactoryTalk-Umgebung.

Bedeutung und Ökosystem:
FactoryTalk ist ein integraler Bestandteil des Allen-Bradley/Rockwell Automation Ökosystems und spielt eine Schlüsselrolle bei der Umsetzung von Industrie 4.0- und Smart Factory-Konzepten.

  • Einheitliche Datenbasis: Ermöglicht eine konsistente Informationsdarstellung und -nutzung über verschiedene Softwareebenen hinweg.
  • IT/OT-Integration: Verbindet die industrielle Welt der Maschinen mit der IT-Welt der Geschäftsplanung.
  • Effizienzsteigerung: Durch datengestützte Analysen und optimierte Prozesse.
  • Skalierbarkeit: Von einzelnen Maschinen bis zu unternehmensweiten Lösungen.

→ Siehe auch: Rockwell Automation, Allen-Bradley, HMI (Human Machine Interface), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), Historian, MES (Manufacturing Execution System), Industrie 4.0

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