Profil ID: G9KQE7KDOO
Wohnort des Spezialisten: Deutschland, 47179
SPS Programmierer: Step 7, KOP, FUP, WinCC flexible, TIA Portal, Mitsubishi, AutoCAD, CNC
Mitarbeiterkurzprofil
Herr S. H. geboren 1952
Position
Freiberuflicher Siemens S7 Programmierer und Inbetriebnehmer
Expertenkenntnisse
Mitsubishi, Moeller / Eaton, Omrom, Westinghouse, AutoCAD, SolidWorks, CNC Programmierung, Grafikprogramme, Automobilindustrie, Maschinenbau, Mess- und Prüftechnik, Montage- und Handhabungstechnik, Schweiß- und Fügetechnik, Umformtechnik, Verpackungstechnik, Projektierung, Konstruktion, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung, Projektleitung
Gute Kenntnisse
Step 7, KOP, FUP, WinCC flexible, Medizintechnik
Sonstige Kenntnisse
GRAPH (SFC), Wasser und Abwasser, Verfahrens- und Prozesstechnik
Sprachen
Deutsch (Muttersprache), Englisch (fließend)
Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit
Projekterfahrung
11.2015 – 05.2016
Sondermaschine im Bereich Medizintechnik für die Beschichtung von Reagenzröhrchen
Mitsubishi Steuerung „FX“, Hardware Verdrahtung, Programmierung, Bediendisplay (HMI), Testen.
09.2015 – 10.2015
Schaltschränke aus Edelstahl für Bäckereimaschinen
Konstruktion und Bau einschl. Inbetriebnahme.
08.2015 – 01.2016
Sondermaschinen zur Reinigung von Feinstaubfiltern
Neuprogrammierung einer bestehenden sehr fehlerbehafteten Software.
SPS Steuerung Siemens S7-1200 Programmierung im TIA Portal.
Ablaufsteuerung in eigenentworfener und langbewährter Schrittfolgesteuerung.
HMI (WinCC)Programmierung im TIA Portal.
06.2015
Gitarrensaiten Herstellungsmaschinen
Mitsubishi SPS mit HMI und Schrittmotoransteuerung.
Motoransteuerungseinheit gegen eine neue Type ausgetauscht und diversere Softwareanpassungen zur Wiederinbetriebnahme.
04.2015 - 05.2015
Programmierung
Handhabungsmaschinen SPS Steuerung Siemens S7-300 Programmierung in S7 5.5.
01.2015 – 02.2015
Programmierung
Automatisch justierende Messvorrichtung zum kontrollieren schnell bewegter Objekte mit Farbsensoren. Verwendung einer Kompakt-SPS mit Interruptsteuerung. Praxistests durchgeführt.
10.2014 – 12.2014
Konstruktion
Betriebsplanung in AutoCAD. Austausch von Druckmaschinenbaugruppen und konstruktive Anpassungen. Ausarbeitung vieler Verbesserungsvorschläge.
08.2014 – 09.2014
Programmierung
Für Montagemaschinen. SPS Steuerung Siemens S7-1200 Programmierung im TIA Portal, Ablaufsteuerung in "Graph", HMI Programmierung im TIA Portal.
07.2014
Inbetriebnahme und Programmanpassungen
Eine Hochvakuum-Maschine mit OMRON CPU: CJ2H CPU 66-EIP, 4 Achsen Karte NC413, Profibuskarte PRM21, Phoenix Karten für Profibus, Ethernet / IP Anbindungen an HMI, serielle Schnittstelle für Netzwerkzugriff programmiert.
03.2014 - 05.2014
Inbetriebnahmen
SPS Steuerung Beckhoff. Busknoten, Netzwerke, HMI, CNC, NC, Servoantriebe Indramat von Bosch-Rexroth (Rotation und Linear), Schrittmotore, Pneumatikzylinder, Kameras mit Software.
10.2013 - 12.2013
Sondermaschine für Gusskernherstellung
SPS Steuerung Mitsubishi programmiert. Komfortables Bediendisplay mit Ethernet Anbindung an die CPU, Profibus, Analog Signale, Netzwerkanbindung. Hydraulik und Pneumatik Module. Automatikablauf, Handsteuerung, Dateneingabe, strukturierte Programmierung mit ausführlichen Kommentaren. Diverse Tests mit Programmanpassungen und Inbetriebnahme.
09.2013
Blockform für Isolierschaum in England
Consulting für Produktion Ablauf, SPS Steuerung, Vakuumanlage, Dampf, Verbesserungsvorschläge.
03.2013 -08.2013
Diverse Projekte
SPS Steuerungen ausgetauscht, Gebrauchtmaschinenverkauf, Produktionsbetriebe geplant (Layout), Verkaufsanbahnungen für Sondermaschinenhersteller.
01.2013 – 02.2013
Hydraulische Presse
Mechanisch Umgebaut, SPS Steuerung angepasst und Display zur komfortablen Bedienung angepasst. Bediener eingeführt und Betriebsanleitung erstellt.
06.2012 – 12.2012
Gitarrenseitenmaschine
8 Maschinen mechanisch generalüberholt. Alte, technisch überholte Steuerung ausgebaut. Durch Mitsubishi SPS Kompaktsteuerung ersetzt. Es wurden 6 Schrittmotore programmiert. Geschwindigkeits-Steuerungsmodule mit Rampensteuerung wurden in der SPS Basissprache programmiert, ebenso Regelfunktionen für gekoppelte Achsen. Test und Inbetriebnahme. Später in Frankreich mit dem Kunden getestet und um seine Anforderungen / Wünsche erweitert. Einweisung in die Mechanische- und Programmwartung. Ersatzteillisten und AutoCad Zeichnungen der wichtigen Ersatzteile erstellt.
01.2012 – 05.2012
Fräsmaschine
Neue SPS eingebaut mit Verdrahtung, Bediendisplay (HMI) programmiert. Frequenzrichter (Hitachi) programmiert. Ganze Maschine in Betrieb genommen und die Bediener eingeführt. Fräswerkzeugkonstruktion in AutoCAD. Mit dem Hersteller abgestimmt. Werkzeuge bestellt und Funktion und Qualität überwacht.
Diverse eigene Projekte:
Service Einsätze für Maschinen in der Isolier-Schaumstoffproduktion (Mechanik und Steuerung), Sondermaschinen-Konstruktion, Patentanmeldung ausgearbeitet und Recherchen durchgeführt.
2004 – 2011
Blockformen und Schneideanlagen
Mechanische Umbauten, Maschinensteuerungen modernisieren / SPS programmieren, Inbetriebnahmen, Bediener anlernen, Qualitätsverbesserung.
Maschinen zur Herstellung von Gitarrensaiten
Umwickeln von Stahldrähten und Polyamid Filamenten mit Messingdraht. Mechanische Verbesserungen, Schrittmotor Ansteuerungen von einer „Klein-SPS“, Touch-Panel (HMI), Inbetriebnahmen im In- und Ausland.
CNC gesteuerte 2-Achsen Schneidemaschinen
CNC neu eingebaut (Tausch veralteter Steuerungen), Inbetriebnahme und anlernen von Personal, Konturen von AutoCAD konvertiert in G-Code, Mitarbeit bei schwierigen Aufträgen.
Fräsmaschinen
Konturfräswerkzeuge konstruiert, Mechanik überarbeitet, Frequenzgesteuerte Motoren parametriert, SPS mit Bedienpanel erneuert und in Betrieb genommen, Bedienpersonal eingewiesen.
1993 – 2004
Entwicklung und Vermarktung eines automatischen Bowling Pin-Aufsteller
Der Aufsteller ist der mechanische Teil eines Bowling-Centers.
Idee, Umsetzung, Prototypbau, Patentierung(erfolgreich), Konstruktion, Schaltschrank, SPS-Steuerung, Netzwerk mit Display zur Anbindung an 12 Maschinen, Inbetriebnahme, Weiterentwicklung.
Umformtechnik (versch. Firmen u.a. VW)
Bleche schneiden, abkanten und biegen. Formpressen und Tiefziehen von Blechen.
Karosseriebleche formen. Rohrbiegetechnik.
Entwicklung einer modernen Vakuum Blockform
(EPS / Styropor) in Kansas City, CAD Konstruktion, Bau, Schaltschrank, SPS Programm, Inbetriebnahme in New Jersey.
1975 – 1993
Selbständig, Maschinen für Styropor-Schaumherstellung (EPS)
Silos, Vorschäumer, Blockformen, Schneidemaschinen mit oszillierenden Drähten, Folienverpackungsmaschine, Palettierung.
Techniken:
Schweißen von Aluminium, Edelstahl und Stahl; alle mechanischen Bearbeitungen; Montage, Hydraulikaggregate und Vakuumanlagen konzipieren, Installation, Schaltschrankbau, SPS Programmierungen, Verkauf, Inbetriebnahme.
1972 – 1975
Selbständig, Sortiermaschinen für Plastik-Becher
Entwurf, Konstruktion, Inbetriebnahme.
Handhabungsgeräte, Extruder.
Automatische Tiefziehmaschine zur Plastikbecher-Herstellung. Stationen wie Extrusion, Blasziehen, Stanzen, Becher stangenweise auf Sammeltisch aufreihen, wurden ausgeführt. Inbetriebnahme beim Kunden.
1971 – 1972
Konstruktion bei Maschinenfabrik Geng, Troisdorf
Extruder und Folgemaschinen, Spritzdüsen, Schnecken, Zylinder.
Herr S. H. geboren 1952
Position
Freiberuflicher Siemens S7 Programmierer und Inbetriebnehmer
Expertenkenntnisse
Mitsubishi, Moeller / Eaton, Omrom, Westinghouse, AutoCAD, SolidWorks, CNC Programmierung, Grafikprogramme, Automobilindustrie, Maschinenbau, Mess- und Prüftechnik, Montage- und Handhabungstechnik, Schweiß- und Fügetechnik, Umformtechnik, Verpackungstechnik, Projektierung, Konstruktion, Montage, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung, Projektleitung
Gute Kenntnisse
Step 7, KOP, FUP, WinCC flexible, Medizintechnik
Sonstige Kenntnisse
GRAPH (SFC), Wasser und Abwasser, Verfahrens- und Prozesstechnik
Sprachen
Deutsch (Muttersprache), Englisch (fließend)
Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit
Projekterfahrung
11.2015 – 05.2016
Sondermaschine im Bereich Medizintechnik für die Beschichtung von Reagenzröhrchen
Mitsubishi Steuerung „FX“, Hardware Verdrahtung, Programmierung, Bediendisplay (HMI), Testen.
09.2015 – 10.2015
Schaltschränke aus Edelstahl für Bäckereimaschinen
Konstruktion und Bau einschl. Inbetriebnahme.
08.2015 – 01.2016
Sondermaschinen zur Reinigung von Feinstaubfiltern
Neuprogrammierung einer bestehenden sehr fehlerbehafteten Software.
SPS Steuerung Siemens S7-1200 Programmierung im TIA Portal.
Ablaufsteuerung in eigenentworfener und langbewährter Schrittfolgesteuerung.
HMI (WinCC)Programmierung im TIA Portal.
06.2015
Gitarrensaiten Herstellungsmaschinen
Mitsubishi SPS mit HMI und Schrittmotoransteuerung.
Motoransteuerungseinheit gegen eine neue Type ausgetauscht und diversere Softwareanpassungen zur Wiederinbetriebnahme.
04.2015 - 05.2015
Programmierung
Handhabungsmaschinen SPS Steuerung Siemens S7-300 Programmierung in S7 5.5.
01.2015 – 02.2015
Programmierung
Automatisch justierende Messvorrichtung zum kontrollieren schnell bewegter Objekte mit Farbsensoren. Verwendung einer Kompakt-SPS mit Interruptsteuerung. Praxistests durchgeführt.
10.2014 – 12.2014
Konstruktion
Betriebsplanung in AutoCAD. Austausch von Druckmaschinenbaugruppen und konstruktive Anpassungen. Ausarbeitung vieler Verbesserungsvorschläge.
08.2014 – 09.2014
Programmierung
Für Montagemaschinen. SPS Steuerung Siemens S7-1200 Programmierung im TIA Portal, Ablaufsteuerung in "Graph", HMI Programmierung im TIA Portal.
07.2014
Inbetriebnahme und Programmanpassungen
Eine Hochvakuum-Maschine mit OMRON CPU: CJ2H CPU 66-EIP, 4 Achsen Karte NC413, Profibuskarte PRM21, Phoenix Karten für Profibus, Ethernet / IP Anbindungen an HMI, serielle Schnittstelle für Netzwerkzugriff programmiert.
03.2014 - 05.2014
Inbetriebnahmen
SPS Steuerung Beckhoff. Busknoten, Netzwerke, HMI, CNC, NC, Servoantriebe Indramat von Bosch-Rexroth (Rotation und Linear), Schrittmotore, Pneumatikzylinder, Kameras mit Software.
10.2013 - 12.2013
Sondermaschine für Gusskernherstellung
SPS Steuerung Mitsubishi programmiert. Komfortables Bediendisplay mit Ethernet Anbindung an die CPU, Profibus, Analog Signale, Netzwerkanbindung. Hydraulik und Pneumatik Module. Automatikablauf, Handsteuerung, Dateneingabe, strukturierte Programmierung mit ausführlichen Kommentaren. Diverse Tests mit Programmanpassungen und Inbetriebnahme.
09.2013
Blockform für Isolierschaum in England
Consulting für Produktion Ablauf, SPS Steuerung, Vakuumanlage, Dampf, Verbesserungsvorschläge.
03.2013 -08.2013
Diverse Projekte
SPS Steuerungen ausgetauscht, Gebrauchtmaschinenverkauf, Produktionsbetriebe geplant (Layout), Verkaufsanbahnungen für Sondermaschinenhersteller.
01.2013 – 02.2013
Hydraulische Presse
Mechanisch Umgebaut, SPS Steuerung angepasst und Display zur komfortablen Bedienung angepasst. Bediener eingeführt und Betriebsanleitung erstellt.
06.2012 – 12.2012
Gitarrenseitenmaschine
8 Maschinen mechanisch generalüberholt. Alte, technisch überholte Steuerung ausgebaut. Durch Mitsubishi SPS Kompaktsteuerung ersetzt. Es wurden 6 Schrittmotore programmiert. Geschwindigkeits-Steuerungsmodule mit Rampensteuerung wurden in der SPS Basissprache programmiert, ebenso Regelfunktionen für gekoppelte Achsen. Test und Inbetriebnahme. Später in Frankreich mit dem Kunden getestet und um seine Anforderungen / Wünsche erweitert. Einweisung in die Mechanische- und Programmwartung. Ersatzteillisten und AutoCad Zeichnungen der wichtigen Ersatzteile erstellt.
01.2012 – 05.2012
Fräsmaschine
Neue SPS eingebaut mit Verdrahtung, Bediendisplay (HMI) programmiert. Frequenzrichter (Hitachi) programmiert. Ganze Maschine in Betrieb genommen und die Bediener eingeführt. Fräswerkzeugkonstruktion in AutoCAD. Mit dem Hersteller abgestimmt. Werkzeuge bestellt und Funktion und Qualität überwacht.
Diverse eigene Projekte:
Service Einsätze für Maschinen in der Isolier-Schaumstoffproduktion (Mechanik und Steuerung), Sondermaschinen-Konstruktion, Patentanmeldung ausgearbeitet und Recherchen durchgeführt.
2004 – 2011
Blockformen und Schneideanlagen
Mechanische Umbauten, Maschinensteuerungen modernisieren / SPS programmieren, Inbetriebnahmen, Bediener anlernen, Qualitätsverbesserung.
Maschinen zur Herstellung von Gitarrensaiten
Umwickeln von Stahldrähten und Polyamid Filamenten mit Messingdraht. Mechanische Verbesserungen, Schrittmotor Ansteuerungen von einer „Klein-SPS“, Touch-Panel (HMI), Inbetriebnahmen im In- und Ausland.
CNC gesteuerte 2-Achsen Schneidemaschinen
CNC neu eingebaut (Tausch veralteter Steuerungen), Inbetriebnahme und anlernen von Personal, Konturen von AutoCAD konvertiert in G-Code, Mitarbeit bei schwierigen Aufträgen.
Fräsmaschinen
Konturfräswerkzeuge konstruiert, Mechanik überarbeitet, Frequenzgesteuerte Motoren parametriert, SPS mit Bedienpanel erneuert und in Betrieb genommen, Bedienpersonal eingewiesen.
1993 – 2004
Entwicklung und Vermarktung eines automatischen Bowling Pin-Aufsteller
Der Aufsteller ist der mechanische Teil eines Bowling-Centers.
Idee, Umsetzung, Prototypbau, Patentierung(erfolgreich), Konstruktion, Schaltschrank, SPS-Steuerung, Netzwerk mit Display zur Anbindung an 12 Maschinen, Inbetriebnahme, Weiterentwicklung.
Umformtechnik (versch. Firmen u.a. VW)
Bleche schneiden, abkanten und biegen. Formpressen und Tiefziehen von Blechen.
Karosseriebleche formen. Rohrbiegetechnik.
Entwicklung einer modernen Vakuum Blockform
(EPS / Styropor) in Kansas City, CAD Konstruktion, Bau, Schaltschrank, SPS Programm, Inbetriebnahme in New Jersey.
1975 – 1993
Selbständig, Maschinen für Styropor-Schaumherstellung (EPS)
Silos, Vorschäumer, Blockformen, Schneidemaschinen mit oszillierenden Drähten, Folienverpackungsmaschine, Palettierung.
Techniken:
Schweißen von Aluminium, Edelstahl und Stahl; alle mechanischen Bearbeitungen; Montage, Hydraulikaggregate und Vakuumanlagen konzipieren, Installation, Schaltschrankbau, SPS Programmierungen, Verkauf, Inbetriebnahme.
1972 – 1975
Selbständig, Sortiermaschinen für Plastik-Becher
Entwurf, Konstruktion, Inbetriebnahme.
Handhabungsgeräte, Extruder.
Automatische Tiefziehmaschine zur Plastikbecher-Herstellung. Stationen wie Extrusion, Blasziehen, Stanzen, Becher stangenweise auf Sammeltisch aufreihen, wurden ausgeführt. Inbetriebnahme beim Kunden.
1971 – 1972
Konstruktion bei Maschinenfabrik Geng, Troisdorf
Extruder und Folgemaschinen, Spritzdüsen, Schnecken, Zylinder.
