SPS Programmierer: Step 7, KOP, FUP, SCL, WinCC flexible, PCS 7, Beckhoff / TwinCAT, EPLAN

Mitarbeiterkurzprofil
Herr S. S. geboren 1967

Position
Freiberuflicher Siemens S7 und Beckhoff/TwinCAT Programmierer und Inbetriebnehmer/EPLAN Konstrukteur

Expertenkenntnisse
Step 7, KOP, FUP, SCL, AWL, GRAPH (SFC), CFC, Distributed Safety, F/FH, PDIAG, WinCC, WinCC flexible, Automobilindustrie, Maschinenbau, Fördertechnik und Logistik, Montage- und Handhabungstechnik, Robotik, Schweiß- und Fügetechnik, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung

Gute Kenntnisse
PCS 7, Beckhoff/TwinCAT, EPLAN P8, Verfahrens- und Prozesstechnik

Sonstige Kenntnisse
TIA Portal, Energie, Glas und Solar, Medizintechnik, Metall, Nahrungsmittel und Getränke, Öl und Gas, Paper und Zellstoff, Pharma und Chemie, Transport und Logistik, Wasser und Abwasser, Industrielle Bildverarbeitung, Mess- und Prüftechnik, Umformtechnik, Verpackungstechnik, Projektierung, Konstruktion, Montage, Projektleitung

Sprachen
Deutsch (fließend), Türkisch (Muttersprache), Englisch (fließend)

Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit


Projekterfahrung

08.2015 – 09.2015
Kadow & Riese
Inbetriebnahme einer KUKA KRC 2 als Mastersteuerung, Justage des Roboters, Einrichtung und Vermessung einer Hilfs TCP, Base Vermessung, Anlegen von Schweißprogrammen, Bedienerschutz und Start/Stop Logik.
Eingesetzte Technologien: KUKA KRC 2

05.2015 – 08.2015
VW Werk, Polen
Trainingscenter/Ausbildungszentrum Swarzeds
Programmierung von 2 Trainingszellen mit je einem KUKA KRC 4 Roboter und Fronius Schweißgerät pro Zelle. Programmierung von weiteren 2 Trainingszellen mit je einem KUKA KRC 4 Roboter und allen Applikationen wie z.B. SCA Kleben, stationäre Zange, Zange mit Bahnhof, Greifer mit Bahnhof, Bolzenschweißen Tucker mit Bahnhof, Kappenwechsler und Fräser, Drehtisch mit 4 Vorrichtungspositionen.

Trainingscenter/Ausbildungszentrum Poznan
Programmierung von einer Trainingszelle mit einem KUKA KRC 4 Roboter und einer Vorrichtung.
Eingesetzte Technologien: Siemens S7 319F, SEW Movipro, Projektierungsrichtlinie VASS 5.0

06.2014 – 03.2015
MAHLE, Wustermark
Inbetriebnahme von zwei vollautomatischen Fertigungslinien zur Montage von Ölpumpen. Mehrtypenkonzept mit manuellem Rüsten. 2 Montagelinien für Ölpumpenfertigung (Peugeot und BMW)
Eingesetzte Technologien: Beckhoff TwinCat 2.11, Fanuc Robot LR Mate 200iC VISOR Vision Sensor (SensoPart), DEPRAG Schrauber

01.2013 – 03.2014
FORD OTOSAN Türkei/Kocaeli/Gölcük
Karosserierohbau, Projekt V363 , V362, Inbetriebnahmen Front Door R&L, RCD R&L, Hood, SLD, Fender
Eingesetzte Technologien: Siemens S7 419-F, WinCC Flexible 2008

10.2012 – 12.2012
VW Werk Zwickau
Karosserierohbau, Längsträger + Frontklappe, Inbetriebnahme und Schichtbegleitung
Eingesetzte Technologien: Phoenix PC Worx, Siemens S7 319F

04.2012 – 10.2012
BMW Werk Leipzig
Karosserierohbau, Träger Hinterbau
Eingesetzte Technologien: ABB IRC5 Roboter Programmierung, Inbetriebnahmen von 90 ABB IRC5 Robotern, Integration von F20 und F22

05.2011 -04.2012
PORSCHE Werk Zuffenhausen
Karosserierohbau, Hinterwagen 9x1, Werk 5, SPS - Programmierung/Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien: 4 ProfiNet IO vernetzte Sicherheits Siemens 319-F CPU‘s, 9 Simatic Panel PC’s 677B 19“ Touch mit WinCC 6.x, 26 ABB IRC5 Roboter mit Schweiß-, Clinch-, Schraub-, Klebe- und Handlings Applikationen, Laserscanner und Lichtschranken (SICK), Safety-Module von Pilz mit ProfiSafe, Euchner Schutz-/Wartungstüren. SafeMove und EPS Sicherheitsprogramme für 26 ABB Roboter.

03.2011 – 05.2011
SCHILLER - AUTOMATION Tübingen
i.A HELLA, Spurwechselassistenten SPS – Programmierung, Inbetriebnahme einer Sondermaschine (Verpackungsanlage), 2 Portalroboter mit 3 Achsantrieben und pneumatischem Handling, Laserscanner, Etikettendrucker, 10 Bandantriebe
Eingesetzte Technologien: Siemens S7 315, 3x Simatics, 1x API, 3x CP 340, Festo CPX, Visualisierung: TP 177B

09.2010 – 01.2011
Audi Neckarsulm
Neue Typ Integrationen, SWP-Programme anlegen, Syntaxprüfung, Teachen, Ablaufverriegelungen, Inbetriebnahmen
Eingesetzte Technologien: KUKA VKRC2

04.2010 – 06.2010
Rover, England Coventry
Programmierung einer Sondermaschine für Reifenauswuchtung. SPS Programmierung, Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien: Siemens S7 319, PROFIBUS DP, 3 Frequenzumrichter/3 Antriebe

01.2010 – 02.2010
IMA Automation Berlin
Programmierung einer Prototyp Sondermaschine für Solarplättchen, SPS - Programmierung und Visualisierung
Eingesetzte Technologien: Beckhoff TWINCAT, ETHERCAT, ST, FUP. Beckhoff TwinSAFE Module 2x KL6904, Antriebe: AX5203

04.2007 – 06.2009
Mercedes-Benz Ludwigsfelde, Rohbau
SPS-Programmerweiterungen, neue SPS-Programme für Reinigungspositionen an 52 Stationen. Programmerweiterungen an KUKA Robotern, neue Schweißprogramme anlegen, Teachen, Werkzeug Ablegepositionen programmieren, Ablaufverriegelungen. Programmierung und Inbetriebnahme von Industrierobotern und Zellensteuerungen in Fertigungszellen und Fertigungslinien. Elektrokonstruktion und Dokumentation mit Eplan. Programmierung von Ablaufverriegelungen zwischen der SPS und dem Roboter, Taktzeitoptimierungen, Programmanpassungen, Teachen von Schweißpunkten. Prüfungen von Sick Scannern und Lichtschranken, Erstellen von Dokumentationen
Eingesetzte Technologien: Schneider Unity, Kontaktplan, strukturierter Text, Eplan P8, Kuka Officelite, Visualisierung: Schneider XBT

07.1999 – 01.2007
eigener Handwerksbetrieb, selbstständig
Errichtung von Stark - und Schwachstromanlagen im industriellen/Privaten Bereich

08.2000 – 01.2001
FORD OTOSAN Türkei/Kocaeli/Gölcük
Projektunterstützung für Vescon Systemtechnik GmbH im Lackierwerk.
Eingesetzte Technologien: Siemens S7, AWL mit Registerindirekte Adressierungen

09.1997 – 05.1999
PURUCKER AUTOMATION
Programmierung von Frequenzumrichtern, Anbindung an benachbarte SPS‘en über Schnittstellenkoppler, SPS Programmierung Fördertechnik. Programmierungen von Förderbändern, Achssteuerungen.
Eingesetzte Technologien: Siemens S5/S7, KOP, FUP, AWL, SCL