Profil ID: C7B7FXFELP
Wohnort des Spezialisten: Deutschland, 97084
SPS Programmierer: Step 7, KOP. FUP, SCL, AWL, GRAPH (SFC), WinCC flexible, CFC, PCS 7
Mitarbeiterkurzprofil
Herr A. H. geboren 1965
Position
Freiberuflicher Siemens S7 Programmierer und Inbetriebnehmer
Expertenkenntnisse
Step 7, KOP. FUP, SCL, AWL, GRAPH (SFC), Distributed Safety, PDIAG, WinCC, WinCC flexible, Automobilindustrie, Maschinenbau, Fördertechnik und Logistik, Montage- und Handhabungstechnik, Verfahrens- und Prozesstechnik, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung
Gute Kenntnisse
CFC, PCS 7, Medizintechnik, Pharma und Chemie, Transport und Logistik, Mess- und Prüftechnik, Robotik, Schweiß- und Fügetechnik
Sonstige Kenntnisse
TIA Portal, Metall, Wasser und Abwasser, Umformtechnik, Verpackungstechnik
Sprachen
Russisch (Muttersprache), Deutsch (fließend), Englisch (fließend)
Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit
Projekterfahrung
05.2014 bis heute
Fördertechnische Anlage für ein Kohlen-Terminal (Fernost – Russland)
Programmierung der S7-Software und WinCC-Visualisierung, Übersetzung in die russische Sprache.
Steuerung: SIMATIC S7-315 2PN/DP, S7-317-2PN/DP, Ethernet, Profibus DP.
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem mit zwei Servern und drei Clients.
Antriebe: Sinamics
09.2013 – 04.2014
Fördertechnische Anlage für ein Kohlen-Terminal (Fernost - Russland, Port Posjet)
Inbetriebnahme der S7-Software und WinCC-Visualisierung
Steuerung: SIMATIC S7-315 2PN/DP, S7-317-2PN/DP, Ethernet, Profibus DP.
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem mit zwei Servern und drei Clients.
Antriebe: Sinamics S120, G120, G130
04.2013 – 09.2013
Fördertechnische Anlagen in mehreren Kohlen-Terminals (Fernost – Russland)
Programmierung der S7-Software und WinCC-Visualisierung, Übersetzung in die russische Sprache
Steuerung: SIMATIC S7- S7-315 2PN/DP, S7-317-2PN/DP, Ethernet, Profibus DP.
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem mit zwei Servern und drei Clients.
Antriebe: Sinamics
08.2011 – 03.2013
Vollautomatische Linie für ein Pharmaprodukt
Planung, Konzeptentwicklung, Programmierung und Ablaufoptimierung der vollautomatischen Linie. Kommunikation zwischen den einzelnen Steuerungen und dem Visualisierungssystem über Ethernet, alle Schrittketten realisiert mit S7-Graph, Softwareprojektierung und Inbetriebnahme der Sicherheits-SPS, Visualisierung mit WinCC flexible, Kommunikation mit Roboter, Roboterprogrammierung.
Steuerung: SIMATIC S7-319F-3DP/PN
Sicherheitstechnik: S7 Distributed Safety
Visualisierung: WinCC flexible
Antriebe: SEW Movdrive, Movitrack
Robotersystem: Epson-Scara-Roboter
02.2011 – 07.2011
Mehrere Anlagen für die Pharmaindustrie
Inbetriebnahme, Nachprogrammierung, Endinbetriebnahme beim Kunden, Visualisierungsprogrammierung, Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Programmkonzepten.
Steuerung: SIMATIC S7-319-3DP/PN
Sicherheitstechnik: PNOZmulti von PILZ
Visualisierung: WinCC flexible
Antriebe: Simatic Masterdrive, Micromaster
12.2010 – 02.2011
Umbau einer Anlage für die I-Tafel-Fertigung und Einbindung einer Containerstation
Einbindung neuer Werkzeuge in die bestehende Anlage, Einbindung einer Containerstation für Materialnachfüllung (Polyurethan) in die Tagesbehälter der Dosiermaschine.
Steuerung: SIMATIC S7-318-2DP
Visualisierung: WinCC V5.1
Antriebe: Sinamics G120D
08.2010 – 11.2010
Vollautomatische Linie für ein Pharmaprodukt
Inbetriebnahme, Nachprogrammierung und Ablaufoptimierung einer vollautomatischen Linie für die Herstellung von Blutbeuteln.
Servoantriebe mit verschiedenen Funktionen, Weg- und Druckregelung, HF-Generatoren für Schweißvorgänge.
Steuerung: SIMATIC S7-319-3DP / PN, PNOZmulti von PILZ
Visualisierung: WinCC flexible
Antriebe: Simatic Masterdrive, Micromaster
06.2010 – 07.2010
Anlage für die Kunststoffverarbeitung
Programmierung und Inbetriebnahme einer Anlage für die Kunststoffverarbeitung, Umprogrammierung von älteren Pressen für Betrieb mit neuen Werkzeugen. Schnittstelle zu einer 4K-Dosiermaschine mit S5-Steuerung und Fanuc-Roboter. Hydraulikansteuerung mit einem Proportionalventil.
Steuerungen: SIMATIC S7-315 2DP, S5-95, S5-115
Visualisierung: WinCC flexible
03.2010 – 05.2010
Fördertechnische Anlagen in einem Schwefel-Terminal (Ostsee)
Inbetriebnahme von Förderbändern, Inbetriebnahme des Automatikbetriebes der Waggonentladungsstation, Synchronisation und Kollisionsschutz für „overhead tripper car“ und „portal side reclaimer“, Übersetzung in die russische Sprache, Personalschulung
Steuerung: SIMATIC S7-315 DP, S7-414-2DP, Ethernet, Profibus DP, SP100-Sicherheitssteuerung
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem, ProTool
2009
Anbindung einer LKW-Waage an eine Access-Datenbank
Anbindung einer RHEWA-Waage über eine serielle Schnittstelle an eine Access-Datenbank, Einsatzdauer: 2 Wochen
RHEWA-Waage
MS Access 2003, VBA
2009
Überarbeitung der Standardbausteine für WinCC flexible/S7 (Wasseraufbereitung)
Überarbeitung der Bildbausteine in WinCC flexible und der entsprechenden Standardbausteine in S7. Einsatzdauer: 3 Monate
Steuerung: SIMATIC S7-315 PN/DP
Visualisierung: WinCC flexible 2007/2008
2009
Visualisierungsprogrammierung mit WinCC (Pharmaindustrie)
Anpassung der vorhandenen und Erstellung von neuen Prozessbildern (insgesamt über 200).
Anbindung von Kamerasystemen, Kommunikation mit Kamerasystemen und WinCC über ActivX-Controls. Anlegen und Verwalten der User Archive über C-Scripte, Einsatz von VBA. Online-Dokumentation, Backup der Prozessbilder über Scripting.
Einsatzdauer: 6 Monate
Steuerung: SIMATIC S7-319 PN/DP
Visualisierung: WinCC 6.2 SP2
2008
Förder- und Verpackungsanlage für ein Kalksandsteinwerk (Russland)
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme einer Förder- und Verpackungslinie für ein Kalksandsteinwerk (Anlage in Russland, Ekaterinburg). Erhöhte Anforderungen zu der Maschinensicherheit wegen hoher Lasten und Zugkräften, Einsatz von SICK-Entfernungsmessgeräten, Visualisierung mit WinCC flexible und WinCC, Einsatz der normalen Drehstrommotoren von SEW für einen lagegeregelten Betrieb mit Sinamics-Umrichter von Siemens. Einsatzdauer: 6 Monate
Steuerung: SIMATIC S7-315DP / PN, Pilz-PNOTZmulti, SICK-Sicherheitsscanner
Antriebe: Sinamics, SEW
04.2005 – 05.2005
Fördertechnische Anlagen in einer Zementfabrik (Ägypten)
Aufbau der S5-Kommunikation über L2-Bus (=Profibus) zwischen drei Reclaimer (Seitenkratzer) und zwei Stacker mit S5-115-Steuerungen für Egyptian Cement Company. Weganpassung an einem SSI-Geber
Steuerung: SIMATIC S5-115, Profibus (L2-Bus), COM5430, SSI-Geber
2006 – 2007
Vollautomatische Linie für ein Pharmaprodukt (Frankreich)
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme und Ablaufoptimierung der vollautomatischen Linie (Anlage in Frankreich). Kommunikation zwischen den einzelnen Steuerungen und dem Visualisierungssystem über Ethernet, alle Schrittketten realisiert mit S7-Graph, Softwareprojektierung und Inbetriebnahme der Sicherheits-SPS, Visualisierung mit WinCC flexible, WinCC und ProAgent.
Steuerung: SIMATIC S7-414, S7-416, S7-317F-PN
Antriebe: SEW
2004 – 2006
Giesshautlinie für eine I-Tafel-Fertigung
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme und Ablaufoptimierung der Gießhautanlage für Fertigung der Instrumententafel bei einem Automobilzulieferer für Oberklassefahrzeuge eines OEM s. Kommunikation zu Fremdanlagen, Softwareprojektierung und Inbetriebnahme der Sicherheits-SPS, Visualisierung mit GraphPic und ProTool/Pro.
Steuerung: SIMATIC S7-315, S7-315F, S7-317
Antriebe: Lenze, SEW
2001 – 2002
Fertigungslinie von Drucksensoren für die Mobilhydraulik
Projektunterstützung für den Bereich Steuerungstechnik: Lastenhefterstellung, Schnittstellendefinition, Freigabe der Hardware- und Softwarekomponenten, Vorabnahme der einzelne Bearbeitungszellen bei den Lieferanten. Programmierung und Inbetriebnahme der Bearbeitungszelle die hausintern (vom Kunde selbst) beigestellt ist. Gurtbandtransportsystem, Schnittstellen ohne Software, Datenübergabe über mobile Datenspeicher (MOBY-System von Siemens)
Steuerung: SIMATIC S7-316, S7-414
Antriebe: Rexrohr-Indromat
1999 – 2000
Modulautomat für die Manometerfertigung
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme und Ablaufoptimierung der vollautomatischen Linie. Programmierung und Inbetriebnahme von Servoachsen (Compax-Hauser und ESR), Datenaustausch mit Bildverarbeitungsstationen, Gurtbandtransportsystem, Datenübergabe über mobile Datenspeicher (MOBY-System von Siemens), Visualisierung mit Wizcon und SIMATIC OP17
Steuerung: SIMATIC S7-316, S7-318, S7-416
Antriebe: Siemens, Compax-Hauser
Herr A. H. geboren 1965
Position
Freiberuflicher Siemens S7 Programmierer und Inbetriebnehmer
Expertenkenntnisse
Step 7, KOP. FUP, SCL, AWL, GRAPH (SFC), Distributed Safety, PDIAG, WinCC, WinCC flexible, Automobilindustrie, Maschinenbau, Fördertechnik und Logistik, Montage- und Handhabungstechnik, Verfahrens- und Prozesstechnik, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung
Gute Kenntnisse
CFC, PCS 7, Medizintechnik, Pharma und Chemie, Transport und Logistik, Mess- und Prüftechnik, Robotik, Schweiß- und Fügetechnik
Sonstige Kenntnisse
TIA Portal, Metall, Wasser und Abwasser, Umformtechnik, Verpackungstechnik
Sprachen
Russisch (Muttersprache), Deutsch (fließend), Englisch (fließend)
Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit
Projekterfahrung
05.2014 bis heute
Fördertechnische Anlage für ein Kohlen-Terminal (Fernost – Russland)
Programmierung der S7-Software und WinCC-Visualisierung, Übersetzung in die russische Sprache.
Steuerung: SIMATIC S7-315 2PN/DP, S7-317-2PN/DP, Ethernet, Profibus DP.
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem mit zwei Servern und drei Clients.
Antriebe: Sinamics
09.2013 – 04.2014
Fördertechnische Anlage für ein Kohlen-Terminal (Fernost - Russland, Port Posjet)
Inbetriebnahme der S7-Software und WinCC-Visualisierung
Steuerung: SIMATIC S7-315 2PN/DP, S7-317-2PN/DP, Ethernet, Profibus DP.
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem mit zwei Servern und drei Clients.
Antriebe: Sinamics S120, G120, G130
04.2013 – 09.2013
Fördertechnische Anlagen in mehreren Kohlen-Terminals (Fernost – Russland)
Programmierung der S7-Software und WinCC-Visualisierung, Übersetzung in die russische Sprache
Steuerung: SIMATIC S7- S7-315 2PN/DP, S7-317-2PN/DP, Ethernet, Profibus DP.
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem mit zwei Servern und drei Clients.
Antriebe: Sinamics
08.2011 – 03.2013
Vollautomatische Linie für ein Pharmaprodukt
Planung, Konzeptentwicklung, Programmierung und Ablaufoptimierung der vollautomatischen Linie. Kommunikation zwischen den einzelnen Steuerungen und dem Visualisierungssystem über Ethernet, alle Schrittketten realisiert mit S7-Graph, Softwareprojektierung und Inbetriebnahme der Sicherheits-SPS, Visualisierung mit WinCC flexible, Kommunikation mit Roboter, Roboterprogrammierung.
Steuerung: SIMATIC S7-319F-3DP/PN
Sicherheitstechnik: S7 Distributed Safety
Visualisierung: WinCC flexible
Antriebe: SEW Movdrive, Movitrack
Robotersystem: Epson-Scara-Roboter
02.2011 – 07.2011
Mehrere Anlagen für die Pharmaindustrie
Inbetriebnahme, Nachprogrammierung, Endinbetriebnahme beim Kunden, Visualisierungsprogrammierung, Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Programmkonzepten.
Steuerung: SIMATIC S7-319-3DP/PN
Sicherheitstechnik: PNOZmulti von PILZ
Visualisierung: WinCC flexible
Antriebe: Simatic Masterdrive, Micromaster
12.2010 – 02.2011
Umbau einer Anlage für die I-Tafel-Fertigung und Einbindung einer Containerstation
Einbindung neuer Werkzeuge in die bestehende Anlage, Einbindung einer Containerstation für Materialnachfüllung (Polyurethan) in die Tagesbehälter der Dosiermaschine.
Steuerung: SIMATIC S7-318-2DP
Visualisierung: WinCC V5.1
Antriebe: Sinamics G120D
08.2010 – 11.2010
Vollautomatische Linie für ein Pharmaprodukt
Inbetriebnahme, Nachprogrammierung und Ablaufoptimierung einer vollautomatischen Linie für die Herstellung von Blutbeuteln.
Servoantriebe mit verschiedenen Funktionen, Weg- und Druckregelung, HF-Generatoren für Schweißvorgänge.
Steuerung: SIMATIC S7-319-3DP / PN, PNOZmulti von PILZ
Visualisierung: WinCC flexible
Antriebe: Simatic Masterdrive, Micromaster
06.2010 – 07.2010
Anlage für die Kunststoffverarbeitung
Programmierung und Inbetriebnahme einer Anlage für die Kunststoffverarbeitung, Umprogrammierung von älteren Pressen für Betrieb mit neuen Werkzeugen. Schnittstelle zu einer 4K-Dosiermaschine mit S5-Steuerung und Fanuc-Roboter. Hydraulikansteuerung mit einem Proportionalventil.
Steuerungen: SIMATIC S7-315 2DP, S5-95, S5-115
Visualisierung: WinCC flexible
03.2010 – 05.2010
Fördertechnische Anlagen in einem Schwefel-Terminal (Ostsee)
Inbetriebnahme von Förderbändern, Inbetriebnahme des Automatikbetriebes der Waggonentladungsstation, Synchronisation und Kollisionsschutz für „overhead tripper car“ und „portal side reclaimer“, Übersetzung in die russische Sprache, Personalschulung
Steuerung: SIMATIC S7-315 DP, S7-414-2DP, Ethernet, Profibus DP, SP100-Sicherheitssteuerung
Visualisierung: WinCC-Redundanzsystem, ProTool
2009
Anbindung einer LKW-Waage an eine Access-Datenbank
Anbindung einer RHEWA-Waage über eine serielle Schnittstelle an eine Access-Datenbank, Einsatzdauer: 2 Wochen
RHEWA-Waage
MS Access 2003, VBA
2009
Überarbeitung der Standardbausteine für WinCC flexible/S7 (Wasseraufbereitung)
Überarbeitung der Bildbausteine in WinCC flexible und der entsprechenden Standardbausteine in S7. Einsatzdauer: 3 Monate
Steuerung: SIMATIC S7-315 PN/DP
Visualisierung: WinCC flexible 2007/2008
2009
Visualisierungsprogrammierung mit WinCC (Pharmaindustrie)
Anpassung der vorhandenen und Erstellung von neuen Prozessbildern (insgesamt über 200).
Anbindung von Kamerasystemen, Kommunikation mit Kamerasystemen und WinCC über ActivX-Controls. Anlegen und Verwalten der User Archive über C-Scripte, Einsatz von VBA. Online-Dokumentation, Backup der Prozessbilder über Scripting.
Einsatzdauer: 6 Monate
Steuerung: SIMATIC S7-319 PN/DP
Visualisierung: WinCC 6.2 SP2
2008
Förder- und Verpackungsanlage für ein Kalksandsteinwerk (Russland)
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme einer Förder- und Verpackungslinie für ein Kalksandsteinwerk (Anlage in Russland, Ekaterinburg). Erhöhte Anforderungen zu der Maschinensicherheit wegen hoher Lasten und Zugkräften, Einsatz von SICK-Entfernungsmessgeräten, Visualisierung mit WinCC flexible und WinCC, Einsatz der normalen Drehstrommotoren von SEW für einen lagegeregelten Betrieb mit Sinamics-Umrichter von Siemens. Einsatzdauer: 6 Monate
Steuerung: SIMATIC S7-315DP / PN, Pilz-PNOTZmulti, SICK-Sicherheitsscanner
Antriebe: Sinamics, SEW
04.2005 – 05.2005
Fördertechnische Anlagen in einer Zementfabrik (Ägypten)
Aufbau der S5-Kommunikation über L2-Bus (=Profibus) zwischen drei Reclaimer (Seitenkratzer) und zwei Stacker mit S5-115-Steuerungen für Egyptian Cement Company. Weganpassung an einem SSI-Geber
Steuerung: SIMATIC S5-115, Profibus (L2-Bus), COM5430, SSI-Geber
2006 – 2007
Vollautomatische Linie für ein Pharmaprodukt (Frankreich)
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme und Ablaufoptimierung der vollautomatischen Linie (Anlage in Frankreich). Kommunikation zwischen den einzelnen Steuerungen und dem Visualisierungssystem über Ethernet, alle Schrittketten realisiert mit S7-Graph, Softwareprojektierung und Inbetriebnahme der Sicherheits-SPS, Visualisierung mit WinCC flexible, WinCC und ProAgent.
Steuerung: SIMATIC S7-414, S7-416, S7-317F-PN
Antriebe: SEW
2004 – 2006
Giesshautlinie für eine I-Tafel-Fertigung
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme und Ablaufoptimierung der Gießhautanlage für Fertigung der Instrumententafel bei einem Automobilzulieferer für Oberklassefahrzeuge eines OEM s. Kommunikation zu Fremdanlagen, Softwareprojektierung und Inbetriebnahme der Sicherheits-SPS, Visualisierung mit GraphPic und ProTool/Pro.
Steuerung: SIMATIC S7-315, S7-315F, S7-317
Antriebe: Lenze, SEW
2001 – 2002
Fertigungslinie von Drucksensoren für die Mobilhydraulik
Projektunterstützung für den Bereich Steuerungstechnik: Lastenhefterstellung, Schnittstellendefinition, Freigabe der Hardware- und Softwarekomponenten, Vorabnahme der einzelne Bearbeitungszellen bei den Lieferanten. Programmierung und Inbetriebnahme der Bearbeitungszelle die hausintern (vom Kunde selbst) beigestellt ist. Gurtbandtransportsystem, Schnittstellen ohne Software, Datenübergabe über mobile Datenspeicher (MOBY-System von Siemens)
Steuerung: SIMATIC S7-316, S7-414
Antriebe: Rexrohr-Indromat
1999 – 2000
Modulautomat für die Manometerfertigung
Softwareprojektierung, Programmierung, Inbetriebnahme und Ablaufoptimierung der vollautomatischen Linie. Programmierung und Inbetriebnahme von Servoachsen (Compax-Hauser und ESR), Datenaustausch mit Bildverarbeitungsstationen, Gurtbandtransportsystem, Datenübergabe über mobile Datenspeicher (MOBY-System von Siemens), Visualisierung mit Wizcon und SIMATIC OP17
Steuerung: SIMATIC S7-316, S7-318, S7-416
Antriebe: Siemens, Compax-Hauser
