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Profil ID: C7B7FFYDOO

Wohnort des Spezialisten: Deutschland, 77654


SPS Programmierer: Step 7, KOP, AWL, WinCC, WinCC flexible


Mitarbeiterkurzprofil
Herr S.V. geboren 1964

Position
Freiberuflicher Siemens S7 Programmierer und Inbetriebnehmer

Gute Kenntnisse
Step 7, KOP, AWL, WinCC, WinCC flexible, Projektierung, Programmierung, Inbetriebnahme, Verfahrens- und Prozesstechnik, Nahrungsmittel und Getränke, Wasser und Abwasser

Basiskenntnisse
Produktionsbegleitung, Projektierung, Öl und Gas, Pharma und Chemie

Sprachen
Deutsch (Muttersprache), Englisch (fließend)

Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache

Projekterfahrung

02.2015 – 03.2015
Firma Mehle
Anlage zur Herstellung von Kunststoff-Fäden
  • Visualisierung mit Intouch

05.2014 – 11.2014
Firma Juhnker in Nordrach (Schleifmaschinenhersteller)
  • Visualisierung WinCC flexible
  • Dokumentation
  • Projektierung
  • Simulation
  • Bereitstellung Projektierungsdaten
  • Anpassungen Fremdsprachen

06.2013 – 02.2014
Firma Air Liquide, Düsseldorf
  • Umbau Luftzerlegeranlage / Neubau Tanklager
  • Erstellung Prozesslisten
  • Vorgaben für das R&I
  • Bestellung Messtechnik
  • EMSR-Kalkulation
  • Bauüberwachung
  • Inbetriebnahme / Loop-Check / Fehlersuche

02.2013 – 02.2003
Firma Stadler&Schaaf
  • SPS-Programmierung, WinCC flexible
  • Erweiterung Programm Brandschutzklappen

12.2011 – 12.2012
Firma Sachtleben Chemie GmbH, Duisburg
  • Umbau Niederdruck-Dampfturbine von Tafelfeld-Leitsystem
  • Erstellung Prozessdatenliste
  • Vorgaben für das R&I
  • Sicherheitsvorrichtungen Schnellschlussventil
  • Aufbau der Bilder und Bedienfunktionen in PCS 7
  • Aufbau der Regelung
  • EMSR-Kalkulation
Neubau Entstaubungsanlage
  • Basic Engineering
  • Erstellung Prozessdatenlisten
  • Vorgaben für das R&I
  • Auswahl und Definition der Messtechnik
  • EMSR-Kalkulation
Neubau Zwischenabsorber 1
  • EMSR-Kalkulation

02.2011 – 10.2011
Firma Ineos Köln Worringen
  • Erneuerung Messtechnik Verdichter Crackeranlage
  • EMSR / Anlagenbau / Chemie
  • Schaltschrankabnahme vor Ort
  • Überwachung Feldmontage
  • Aufnahme der Messtechnik im Feld
  • Loopcheck mit Hartkommunikator
  • Inbetriebnahme / Fehlersuche
  • Spezifikationen, Dokumentation
  • Projektierung DMDS –Verladung

05.2009 – 12.2010
Firma Wilhelmshavener Raffineriegesellschaft
  • EMSR / Anlagenbau / Chemie
  • Projektierung Gaswarnanlage
  • Projektierung Tankstellenwagenverladung Benzin / Diesel
  • Inbetriebnahmen, Loop – Check und Fehlersuche
  • Absorberanlage Schiffsverladung
  • MSR –Technik / Schaltplanerstellung
  • Spezifikation, Dokumentation
  • Ex-Schutz

09.2009 – 01.2010
Firma D&A Energietechnik im Stahlwerk Meitingen bei Augsburg
Anlagenbau / Chemie
  • Erstellung vom Teilprogramm O2-Verdichter (1 MW)
  • Erstellung der Visualisierung mit WinCC / S7
  • Inbetriebnahme und IO-Check

2008
Firma Haager / Elsässer in Stuttgart
  • Erstellung von SPS – Programmen im Bereich Prozesswasserreinigung
  • Erstellung von Visualisierungen
  • Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien:
S7 / WinCC flexible

2008
Firma Dieffenbach, Pfungstadt
  • Erstellung von SPS-Programmen im Bereich Trockner (Spanplattenherstellung)
  • Projektunterstützung während Inbetriebnahmen
  • Trockentest in der Firma Intouch, S7
Eingesetzte Technologien:
S7, INTOUCH

2007 – 2008
Firma ALD Vakuum Technologie, Hanau
  • Erstellung von Prozessvisualisierungen mit dem System Intouch
  • Projektunterstützung auf Baustellen
  • Trockentest in der Firma Intouch, S7

2007
Firma BASF, Antwerpen
  • Inbetriebnahme Hardware
  • Simulation Hardware, Looptest, Hart-Kommunikation
  • Parametrierung Feldgeräte
Eingesetzte Technologien:
HONEYWELL

2007
Firma Waig, Mayen
  • Inbetriebnahme Anlagenteil Dampferzeugung, selbstständig
  • Feldverdrahtung / elektr. Installation Messtechnik
  • Fehlersuche Feldverdrahtung/Rangierverteiler
  • Inbetriebnahmebegleitung im Schichtbetrieb
Einsatzdauer: 2,5 Monate

2006
Firma Krones, Thailand
Anlage zur Getränkeherstellung
Saftpasteurisierung, Sterilisation von Wasser, Reinigungsanlage für Abfüllanlage Firma Krones und Reinigung der Eigenanlagen, Steriltank für Zwischenpufferung Saft.
  • Programmierung S7, Prozessvisualisierung Fix, Parametrierung Feldgeräte
  • Verwendung von Profibus DP für ET 200 und Ethernetkopplung zur Abfüllanlage
  • Kundenschulung
Einsatzdauer: 1,5 Monate
Eingesetzte Technologien:
S7, WinCC

2006
Firma Krones, Bangladesh
Anlage zur Getränkeherstellung.
Anlage zur Herstellung von Getränken, Fruchtsäften, Saftpasteurisierung, Sterilisation von Wasser, Reinigungsanlage für Abfüllanlage Firma Krones und Reinigung der Eigenanlagen, Steriltank für Zwischenpufferung Saft.
  • Programmierung S7, Prozessvisualisierung Fix, Parametrierung Feldgeräte
  • Verwendung von Profibus DP für ET 200 und Ethernetkopplung zu Abfüllanlage
  • Kundenschulung
Einsatzdauer: 3,5 Monate.
Eingesetzte Technologien:
S7, WinCC

2004 – 2005
Firma SEG-Combiblock / KF-Enginnering
Anlagen zur Getränkeausmischung (Angestellter)
  • Inbetriebnahme Reinigungsanlage
  • Komplette Feldverdrahtung
  • Pneumatikverkabelung für Schaltventile und Regelventile
  • Installation und Überprüfung Profibusankopplung
  • Parametrierung Frequenzumr. Danfoss, Wiegezellen, Leitwertmessgeräte, Durchflussmesser
  • Steriltest und Betriebsüberwachung der Anlagen
Durchschnittl. Einsatzdauer: 1,5 Monate
Eingesetzte Technologien:
SPS S7 400, FIX, INTOUCH

1999 – 2002
Firma Motech
Anlagen zur Herstellung von Monofilamenten (Angestellter)
  • Programmierung und Visualisierung von Anlagen zur Herstellung von Monofilamenten (Kunststoffen). Das fertige Produkt wurde beispielsweise für Angelschnüre verwendet.
  • Parametrierung der Umrichter für die Reckwerke zur Verspannung der Monofilamente
  • Rezeptur für Verhältnisregelungen der Geschwindigkeiten der Reckwerke untereinander
  • Stromregelung für Frequenz-Umrichter Siemens
  • Temperaturregelungen mit Hardwarereglern
Durchschnittl. Einsatzdauer: 1,5 Monate
Eingesetzte Technologien:
SPS S7 300/400, INTOUCH

1998 – 1999
Firma FWS
Anlagen zur Reinigung von kontaminiertem Wasser / Luft (Angestellter)
  • Programmierung und Visualisierung von Anlagen zur Sanierung von kontaminierter Luft/Wasser
  • Wasser und Luftreinigung mit Kohle-Filter, Sandfilter und thermodynamischen Prozessen
  • Anlagenüberwachung von Stand Alone-Anlagen mittels PC
  • Programmierung mittels Datenfernübertragung
Eingesetzte Technologien:
S7 400, INVISU

Deutschlandweit kostenlose
Rufnummer: 0800 68 11 700

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